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BZ直联式自吸泵

产品型号:

所属分类:耐腐蚀高温自吸泵

四川11选5产品时间:2018-10-31

简要描述:BZ直联式自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。工作前只需保留泵体内储有引液即可,大大改善了劳动条件。

详细说明:

产品概述:
BZ系列自吸泵是离心式自吸水泵,直联式结构使得它具有结构紧凑、操作方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。工作前只需保留泵体内储有引液即可,大大改善了劳动条件。

BZ自吸泵结构图

BZ型直联式自吸泵使用范围:
1.适用于城市环保、生活用水、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却等。
2.适用于输送清水和物理化学性质类似清水的其他液体。
3.装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进和喷雾,是农场、苗圃、茶园的良好机具。
4.可和任何型号、规格的压滤机配套适用,将浆料送给虑机进行压滤的zui理想配套泵种。

使用条件:
电泵在下列使用条件下应能连续正常工作:
1、工作介质为无腐蚀性的清水,介质中含砂S的体积比不超过0.10%, 粒度不大于0.20mm。
2、介质温度不超过40"C,介质的PH值在6.5-8.5之间。
3、电源頻率为50Hz,电压单相为220V,三相为380V,波动范围为额定值的0.9-1.1倍。
4、使用前必须加满水排净泵内的空气,否则无法正常抽水。

BZ直联式自吸泵参数表

型号
Model 

功率
Power (kw)

流量
flow (m³/h)

扬程
head (m)

自吸高度
(m)

自吸时间
(min/5m)

配管

电压
(V)

同步转速
(r/min)

mm

40BZ-20

1.5

10

20

6

3

40

1。5

380

3000

50BZ-25

2。2

10

25

6

3

50

2

65BZ-15

2.2

20

15

6

3

65

2。5

50BZ-32

3

10

32

7

3

50

2

65BZ-20

3

25

20

6

3

65

2.5

50BZ-35

4

14

35

7

3

50

2

65BZ-30

4

25

30

6

3

65

2.5

50BZ-50

5。5

20

50

6

3

50

2

65BZ-40

5。5

25

40

6

3

65

2.5

80BZ-30

7.5

50

30

6

3

80

3

100BZ-20

7.5

100

20

5

3.5

100

4

80BZ-40

11

50

40

6

3.5

80

3

100BZ-32

11

100

28

5

3。5

100

4

80BZ-50

15

45

50

6

3

80

3

100BZ-35

15

100

35

5

3.5

100

4

80BZ-60

22

80

60

6

3.5

80

3

100BZ-40

22

100

40

5

3。5

100

4

BZ直联式自吸泵性能曲线

BZ型自吸泵安装尺寸图

起动前的准备和运行

1·检查泵底座,泵盖等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。

2·用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象?

3·打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需要加灌引水。

4·接上电源试转一下,电机端看,为逆时针转向。(严禁反转)

5·开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。

BZ清水离心自吸泵故障概述

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、泵体内未加储液或储液不足

2、吸入管路漏气

3、电压过低

4、吸程太高或入管路太长

5、电机运行方向不对

6、缺相

7、抽送介质密度较大或粘度较高

8、扬程过高

1、加足

2、消除管路漏气现象

3、调整电压

4、减低吸程或缩短管路

5、调整电机方向

6、检查线路进行修复

7、用水冲稀降低浓度或降低粘度

8、改泵或降低扬程

泵出水不足

1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞

2、叶轮磨损严重

3、密封圈损坏(口环处)

1、消除堵塞物

 

2、更换叶轮

3、更换

水泵杂音及震动较大

1、流量超过规定范围

2、底脚不稳

3、轴弯曲

4、泵轴和电机轴不同心

5、水泵内进入杂物

6、轴磨损严重

7、泵内进入大量气体

1、调整

2、加固

3、校正或更换

4、重新调整、安装

5、清除

6、更换

7、检查进水管路

电机发热

1、流量过大,超载运行

2、碰檫

3、轴承损坏

4、电压不足

1、关小出口阀

2、检查排除

3、更换

4、稳压

泵泄露

1、连接螺栓松动

2、密封件磨损

3、泵体有砂孔或破裂

4、密封面不平整

1、固紧

2、更换

3、焊补或更换

4、修整



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